鋁鑄件是在一定溫度范圍之內使用的金屬材料常規。在金屬材料基高分子材料中應用的鐵，關鍵是有色金屬。按制作工藝可分成形變高溫合金和鍛造高溫合金。在其中，鐵基形變高溫合金是奧氏體可塑性形變高溫合金，關鍵構成為15%~65%鐵，20%?~56%鎳和12%?~21%鉻。除此之外，依據不一樣的應用溫度，各自添加鎢、鉬、鈮、釩、鈦等鋁合金原素開展加強。用以1500C左右的高溫金屬材料基高分子材料的鋁合金壓鑄件常規原材料關鍵是鎳基耐熱合金和金屬材料間化學物質。在其中，科學研究比較成熟期的是鋁合金壓鑄件，金屬材料間化學物質基高分子材料尚處在科學研究環節。

依照制作工藝不一樣，可產生鎳基形變高溫合金和鎳基鍛造高溫合金。鎳基形變高溫合金以鎳為常規（含水量通常超過60%），添加鎢、鉬、鈷、鉻、鈮等鋁合金原素，應用溫度在700~?1500C，具備較高的抗壓強度、優良的抗氧化性和抗天然氣浸蝕工作能力，用以生產制造天然氣渦輪發動機的燃燒室等。

鎳基鍛造高溫合金要以鎳為常規，用鍛造工藝成型的高溫合金，能在700?~?1300C的空氣氧化和天然氣浸蝕氛圍中承擔繁雜工作壓力，能夠長期性靠譜地工作中，主要用于生產制造增壓電機轉子葉子和導向性葉子以及他在高溫標準下工作中的零部件。另一個，用燈絲、釷燈絲提高鎳基高溫合金可以大大提高其高溫特性。如高溫耐受性能和高溫應力松弛特性，通常可提升1.2倍，主要用于性能飛機發動機葉子等關鍵零部件。